江蘇富硒面條生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-04-03 02:01:28
江蘇富硒面條生產(chǎn)廠家
面條消費(fèi)量大，吃起來(lái)容易，那么在恩施富硒掛面制作過(guò)程中很多的因素會(huì)影響品質(zhì)，面粉蛋白質(zhì)對(duì)面條品質(zhì)的影響主要在面條的咬感，彈性，面條的形狀，面條的耐煮性，面條的色澤。1：對(duì)咬感彈性的影響，面粉蛋白質(zhì)含量過(guò)高，面條煮熟后口感硬，彈性差，不適口。蛋白質(zhì)含量過(guò)少，則面條義流變，韌性和咬勁較差。2：對(duì)面條形狀的影響，面粉蛋白質(zhì)含量過(guò)高，會(huì)造成加工困難，在壓片和切條后會(huì)回縮，變厚，表面會(huì)變粗。而蛋白質(zhì)含量過(guò)低，則在生產(chǎn)過(guò)程中面條會(huì)拉長(zhǎng)，變薄，易斷條斷裂。3：對(duì)面條耐煮性的影響，面粉蛋白質(zhì)含量過(guò)高，面條烹調(diào)時(shí)因煮時(shí)過(guò)長(zhǎng)而加重煮面被水侵蝕的程度，使表面結(jié)構(gòu)破裂，硬度降低，煮面外觀裂變。面粉蛋白質(zhì)含量過(guò)低，面條耐煮性差，易糊湯和斷條。
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目前整個(gè)掛面產(chǎn)業(yè)仍處在轉(zhuǎn)型期，與成熟產(chǎn)業(yè)相比仍有相當(dāng)?shù)牟罹?。存在產(chǎn)業(yè)集中度低、區(qū)域發(fā)展不平衡、監(jiān)控管理有待規(guī)范、技術(shù)創(chuàng)新亟待加強(qiáng)等。由于部分掛面企業(yè)的技術(shù)及資金門(mén)檻低，導(dǎo)致行業(yè)內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)不規(guī)范；由于多數(shù)企業(yè)規(guī)模偏小，盈利能力低；導(dǎo)致行業(yè)發(fā)展的原動(dòng)力不足；由于市場(chǎng)購(gòu)買(mǎi)能力制約，有些機(jī)械廠家缺乏創(chuàng)新激情；由于缺乏技術(shù)資源和產(chǎn)品推廣的營(yíng)銷(xiāo)手續(xù)創(chuàng)新，導(dǎo)致業(yè)界內(nèi)模仿成風(fēng)。
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不開(kāi)封的掛面可以保存12個(gè)月；開(kāi)封后，干燥的環(huán)境下，可以放一個(gè)月。掛面建議放置到陰涼通風(fēng)的地方保存為宜。掛面由精制面粉制成，不含防腐劑及添加劑，營(yíng)養(yǎng)成份得到了有效保留。掛面之所以可以長(zhǎng)期存放，是因?yàn)樗ㄟ^(guò)干燥脫水的過(guò)程，沒(méi)有水分，保存時(shí)間自然長(zhǎng)。掛面是以小麥粉添加鹽、堿、水經(jīng)懸掛干燥后切制成一定長(zhǎng)度的干面條。掛面因口感好、食用方便、價(jià)格低、易于貯存，一直是人們喜愛(ài)的主要面食之一。掛面是以小麥粉添加鹽、堿、水經(jīng)懸掛干燥后切制成一定長(zhǎng)度的干面條。掛面因口感好、食用方便、價(jià)格低、易于貯存，一直是人們喜愛(ài)的主要面食之一。
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掛面工藝流程-計(jì)量、包裝：傳統(tǒng)的圓筒形紙包裝仍廣泛采用人工，這種方法較難實(shí)現(xiàn)機(jī)械化。新型的塑料密封包裝已實(shí)現(xiàn)自動(dòng)計(jì)量包裝，主要在引進(jìn)設(shè)備的廠家中使用，是今后發(fā)展的方向。面頭處理：濕面頭應(yīng)即時(shí)回入和面機(jī)或熟化機(jī)中。干面頭可采用浸泡或粉碎法處理，然后返回和面機(jī)。半干面頭一般采用浸泡法，或晾干后與干面頭一起粉碎。浸泡法效果好，采用較廣泛，但易發(fā)酸變質(zhì)。粉碎法要求面頭粉細(xì)度與面粉相同，且回機(jī)量不超過(guò)15%。少數(shù)廠家采用打漿機(jī)，使干面頭受到粉碎和浸泡雙重作用，效果很好，且較衛(wèi)生。
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現(xiàn)行掛面干燥工藝-中溫中速干燥法：針對(duì)高溫快速法和低溫慢速法的優(yōu)點(diǎn)和不足，我國(guó)于20世紀(jì)80-90年代研究成功了中溫中速干燥法。這種方法具有投資較少、耗能低、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好的特點(diǎn)，已在國(guó)內(nèi)推廣。中溫中速法適于多排直行和單排回行烘干房使用，前者運(yùn)行長(zhǎng)度宜在40～50米，后者回行長(zhǎng)度宜在200米左右，烘干時(shí)間均大約4小時(shí)。掛面制作工藝-切斷：一般采用圓盤(pán)式切面機(jī)和往復(fù)式切刀。前者傳動(dòng)系統(tǒng)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，但整齊度較差，斷損較多；后者整齊度好、斷損少、效率稍低、傳動(dòng)裝置較復(fù)雜。